自动喷涂生产线预处理技术要求

自动喷涂生产线名称及形式:悬挂式自动喷涂生产线(喷粉室设计)。生产线分为四条喷涂线，即1/2/3/4线。在生产能力需求表和喷涂线产品分配表中显示喷涂产品和数量。
自动喷涂生产线的预处理系统采用人工进料清洗。自动高压喷涂清洗零件。根据工艺流程设置高压喷涂工艺，设置喷涂时间。标准水压为1-2kg/cm2，设置v型喷嘴，设置喷嘴防堵装置。自动加药功能，PH值数据传输和存储功能，防漏，防腐功能。
喷淋室要求:留有足够的工件通过空间，穿过地板、屋顶，底部有sus304 * T1.2，底部有sus304 * T1.5的水板，设置毛刷防止飞溅，有防雾装置，应在底部有格栅板，喷淋区有维护通道，热处理槽要求:内板SUS304 * T2.0mm，外板SUS304 * T2.0mm，岩棉保温层50mm (120kg/m3)，罐内气体直接加热换热器和燃烧器，加热燃烧器采用同型号及以上品牌)。
清洗罐和灌封罐要求:内板为SUS304 * T2.0mm，所有储液量按每分钟总喷量的三倍配置，储液罐底面为斜面(清洗后便于维护)。所有泵的品牌要求:国宝液体泵。维护要求:主除油柜和陶瓷柜均设有检修门;所有喷淋区域均设有维修通道(喷淋区域中间设有防踩踏通道)。
自动喷涂生产线设备必须有一个数据传输接口，可以实现MES系统的增加，以便后期获取信息。