车架喷涂生产线前处理设备都有哪些？

1. 预处理设备

喷涂生产线的前处理设备主要由室体、工作槽、药剂补充系统(脱脂剂、表面调理剂、磷化剂)、除油系统、铁粉除污系统、磷化除渣系统、换热系统(预脱脂、脱脂、磷化)、排气系统、温控系统等组成。室体为封闭结构，骨架为型材，墙面为2mm厚的不锈钢板，室顶采用荧光灯照明，侧壁设有检查门和观察窗。所述槽体为全焊接结构，所述槽底边缘向一侧倾斜，所述低位设有出料口，所述槽体各角均为圆形。所有的罐壁均由304不锈钢制成。所有工作槽均设有辅助槽和过滤器。所有管道均为不锈钢。

磷化工艺中使用的泵采用双机械密封的形式，并设置相应的密封泵，提高泵的使用寿命。其余工序的泵均采用单机械密封形式。

工作槽设有搅拌装置，使与工件表面接触的液体不断更新，保证了液体的温度和浓度均匀，加快了工件表面的化学反应速度，提高了预处理质量。铁粉和污垢去除系统采用旋转分离器和磁性铁粉过滤器的组合，去除罐内的铁粉和污垢。处理后的液体自动返回到预脱脂罐中。设置专用运输车收集铁粉污垢，将铁粉污垢运至车间外。磷化除渣系统由供渣泵、沉降分离设备、磷化渣压滤装置、渣小车等组成，实现自动连续除渣，保证磷化槽含渣量小于3.0 ×10-4。供水泵为卧式双机械密封泵。配有吹渣压缩空气管路和快换接头。

2. 阴极电泳设备

主要由腔体、工作槽、循环系统(包括主循环系统、超滤循环系统和温控循环系统)、槽液更换系统、阳极流体循环系统、供漆系统、超滤水洗涤系统、污水收集系统等控制功能系统组成。室体为封闭式结构，骨架为型材，材质为碳钢，电泳室体壁为2mm的304不锈钢板，室体装有排气扇，电泳室外装有照明，门上装有电子门锁及安全防护报警装置，室侧壁装有玻璃窗;电泳室内设有检修通道。工作槽包括主槽和辅助槽,槽的身体完全焊接结构,槽的底部提供一定的坡度,各个角落的圆弧槽,槽的身体是低碳钢、内表面涂上玻璃钢铁,在干燥状态抗直流电压≥20000 v,槽的底部装有安全保护装置和保险机制,和侧壁配备保护装置。清洗槽槽体为全焊接结构，槽底侧倾斜，槽体各角均为圆形。框架为碳钢型材，墙板为不锈钢板。涂布循环次数不少于4次/h。阀门和管道由不锈钢制成。

辊式或管式，采用圆弧超滤机，电泳槽出口槽设有0次喷洗。该站的喷雾溶液取自UF浸入槽。阴极电泳漆的利用率可达96%以上，减少了对环境的污染。备用槽设置为封闭的全焊接结构，骨架为型材，材料为碳钢，壁为碳钢板涂覆玻璃钢。阳极采用管状阳极，泵的输出能力能满足阳极液体循环的要求，泵材质为不锈钢，安装有流量计和流量调节开关，安装有电导率计，可自动控制电导率