喷涂生产线之固化炉安全使用须知

我们都知道，采用天然气直接燃烧加热的固化炉，具有热能有效充分利用，无动力外排热源等特点，然而，固化炉的安全使用却成了很多人担心的问题，特别是燃烧机的供气问题和使用操作问题。

燃烧机必须按照燃烧机使用要求供气，气压不得过大，容易造成危险爆炸（燃烧气压3~7Kpa）。

燃烧机在出现故障时应及时停机处理，检查原因并确保无危险才能在次开机。

如燃烧过程出现气压波动、火焰不稳定、大小火切换异常、有噪音、有震动、燃烧室风压异常、混风异常时，应即刻停止并检查。

在维修过程中，如连续点火异常超过两次应立即停止，并打开燃烧室炉门进行气体排放10分钟后，才能再次点火，避免造成燃烧室燃气密度过大引发爆炸。

设置好热室超温温度，高于烘干温度的80~120℃之间作为保护温度，超温温度控制器与烘干检测温度为独立控制。

固定设定风压保护，以防混风异常时能及时停止燃烧机工作。

使用操作：

调试开机前检查燃气气压，调整好燃烧机空气和燃气比例，让燃气能得到充分燃烧。调整空气风阀及燃气风阀，将火焰燃烧颜色为亮黄色，并用仪器检测燃烧后一氧化碳的排放量是否达标。

设定烘干/固化温度，开启燃烧混风风机，进行吹扫，系统自动默认30秒吹扫时间，可将热室内部可能残留的可燃气体稀释。30秒后启动燃烧机，燃烧机进行内部安全扫描，吹扫完成后启动燃烧机母火，母火正常燃烧后进行主火工作。

通过探头检查的温度跟设定温度进行比较，在未到达设定温度时进行主火全功率燃烧或做PID控制工作。在到达设定温度后，停止主火，母火继续工作，以确保温度恒定在设定温度范围的±3℃以内。